Úvod do základních znalostí konstrukce vstřikovacích forem

I. Návrhový základ

Rozměrová přesnost a přesnost souvisejících rozměrů

Podle specifických požadavků a funkcí celého produktu plastových výrobků určit vnější kvalitu a konkrétní velikost, ke kterému druhu patří: plastové výrobky s vyššími požadavky na kvalitu vzhledu a nižšími požadavky na rozměrovou přesnost, jako jsou hračky;Funkční plastové výrobky, přísné požadavky na velikost;Plastové výrobky s přísnými požadavky na vzhled a velikost, jako jsou fotoaparáty.

Zda je odformovací úhel rozumný.

Sklon odformování přímo souvisí s odformováním a kvalitou plastových výrobků, to znamená, že souvisí s procesem vstřikování, zda lze vstřikování provádět hladce: stačí sklon odformování;Sklon by měl být přizpůsoben dělicí nebo dělicí ploše plastových výrobků ve formování;Zda to ovlivní přesnost vzhledu a velikost tloušťky stěny;

Zda to bude mít vliv na pevnost některé části plastových výrobků.

2. Postupy návrhu

Analýza a zpracování výkresů a entit plastových výrobků (pevné vzorky):

Geometrie produktu;

Rozměry, tolerance a konstrukční normy;

Technické požadavky;

Plastový název a číslo značky

Požadavky na povrch

Číslo dutiny a uspořádání dutin:

Hmotnost produktu a vstřikovací objem vstřikovacího stroje;

Projektovaná plocha produktu a upínací síla vstřikovacího stroje;

Vnější rozměr formy a účinná plocha montážní formy vstřikovacího stroje (nebo vzdálenost uvnitř táhla vstřikovacího stroje)

Přesnost produktu, barva;

zda má produkt boční jádro hřídele a způsob jeho ošetření;

Výrobní šarže výrobků;

Ekonomický přínos (výrobní hodnota na formu)

Bylo stanoveno číslo dutiny a poté k uspořádání dutiny, uspořádání polohy dutiny, uspořádání dutiny zahrnuje velikost formy, konstrukci vtokového systému, vyvážení vtokového systému, konstrukci jezdce pro tažení jádra) instituce, vložku, a návrh jádra, návrh systému výměny tepla, tyto problémy a dělicí povrch a výběr umístění brány, takže konkrétní proces návrhu, Pro dosažení dokonalejšího designu by měly být provedeny nezbytné úpravy.

3. Určení dělicí plochy

Žádný vliv na vzhled

Pro zajištění přesnosti výrobků, zpracování forem, zejména zpracování dutin;

Přispívá k vtokovému systému, výfukovému systému, konstrukci chladicího systému;

Přispívá k otevírání formy (oddělování, vyjímání z formy), aby se zajistilo, že při otevírání formy zůstanou výrobky na straně pohyblivé formy;

Usnadněte uspořádání kovových vložek.

4. Návrh vtokového systému

Návrh vtokového systému zahrnuje výběr hlavního kanálu, tvaru a velikosti bočníkové sekce, umístění brány, tvaru brány a velikosti sekce brány.Při použití bodového hradla, aby bylo zajištěno prolévání bočníku, je třeba věnovat pozornost také konstrukci hradlového zařízení, odlévacího zařízení a mechanismu hradla.

Při navrhování vjezdového systému je první volbou umístění vrat.

Výběr polohy vtoku přímo souvisí s kvalitou lisování produktu a hladkým průběhem procesu vstřikování.Výběr polohy brány by se měl řídit následujícími zásadami:

Umístění brány by mělo být zvoleno na dělicí ploše tak daleko, jak je to možné, aby se usnadnilo čištění brány během zpracování a používání formy;

Vzdálenost mezi polohou brány a každou částí dutiny by měla být pokud možno konzistentní a proces by měl být co nejkratší;

Umístění brány by mělo zajistit, že když plast proudí do dutiny, dutina je široká a tlustá, aby se usnadnil hladký tok plastu;

Poloha brány by měla být otevřena v nejtlustší části plastových dílů;

Zabraňte tomu, aby plast stékal do dutiny přímo do stěny dutiny, jádra nebo vložky, aby plast mohl co nejdříve vtéct do dutiny a zabránilo se deformaci jádra nebo vložky;

pokud je to možné, aby se zabránilo výrobku svařovací značka, nebo aby svařovací značka ve výrobku není důležité části;

Umístění vtoku a směr přítoku plastu by měly umožnit, aby plast proudil do dutiny rovnoměrně podél paralelního směru dutiny a usnadnil vypouštění plynu v dutině;

Brána by měla být nastavena na tu část výrobku, kterou lze nejsnáze odstranit, aniž by co nejvíce ovlivnila vzhled výrobku.