1. Zbytkový napětí je příliš vysoký
Při procesu provozu je to nejjednodušší způsob, jak snížit zbytkový napětí snížením injekčního tlaku, protože vstřikovací tlak je úměrný zbytkovému napětí.
Pokud jsou trhliny na povrchu plastových dílů černé kolem, naznačuje to, že vstřikovací tlak je příliš vysoký nebo je množství krmení příliš málo. Vstřikovací tlak by měl být správně snížen nebo se množství krmení zvýšilo. Při tvorbě pod podmínkou nízké teploty materiálu a teploty formy, aby byla dutina plná, je nutné použít vyšší vstřikovací tlak, což vede k velkému množství zbytkového napětí v plastových částech.
Za tímto účelem by měla být správně zvýšena teplota válce a formy, měl by být zkrácen teplotní rozdíl mezi roztaveným materiálem a formou, měla by být kontrolována doba a rychlost chlazení embrya, takže orientace na orientaci Molekulární řetězec má delší dobu zotavení.
Kromě toho může být pod předpokladem zajištění nedostatečného krmení a nezmenšení plastových dílů zmenšuje a prohýbání se doba držení tlaku může být náležitě zkrácena, protože doba držení tlaku je příliš dlouhá a je snadné způsobit zbytkové napětí, aby způsobilo trhliny.
Při návrhu a výrobě plísní lze použít přímou bránu s minimálním tlakem a vysokým vstřikovacím tlakem. Přední brána může být změněna na více jehlové bodové brány nebo boční bránu a průměr brány lze snížit. Při navrhování boční brány lze použít přírubovou bránu, která může po vytvoření odstranit rozbitý část.
2. Vnější síly způsobují koncentraci zbytkového napětí
Před uvolněním plastových dílů, pokud je průřezová plocha vyhazovacího mechanismu příliš malá nebo nestačí počet vyhazovací tyče, umístění vyhazovací tyče není přiměřené nebo naklonění instalace, špatná rovnováha, sklon uvolnění Forma je nedostatečná, odolnost proti vyhazování je příliš velká, povede k koncentraci napětí v důsledku vnější síly, takže povrch plastových dílů praskne a praskne.
Za normálních okolností se tento druh selhání vždy vyskytuje kolem vyhazovací tyče. Po tomto druhu selhání by měl pečlivě zkontrolovat a upravit vyhazovací zařízení. Vyhazovací prut je uspořádán na části demuldingového odporu, jako je vyčnívání, výztužné tyče atd. Pokud počet sady zvedáků nelze rozšířit kvůli omezené oblasti zvedání, metodou použití malé plochy a více jackových prutů lze přijmout.
3. Kovové vložky způsobují praskliny
Koeficient tepelné roztažnosti termoplastického je 9 ~ 11krát větší než u oceli a 6krát větší než u hliníku. Kovové vložky do plastových dílů proto budou bránit celkovému smrštění plastových dílů, což povede k velkému tahovému napětí a kolem vložek se shromáždí velké množství zbytkového napětí, aby způsobilo praskliny na povrchu plastových dílů. Tímto způsobem by se kovové vložky měly předehřát, zejména pokud se na začátku stroje vyskytují trhliny na povrchu plastových dílů, z nichž většina je způsobena nízkou teplotou vložků.
Při výběru formovacích surovin by měl také použít pryskyřici s vysokou molekulovou hmotností, pokud je to možné, pokud musí používat suroviny s nízkou molekulovou hmotností, měla by být tloušťka plastu kolem vložky navržena pro polyethylen, polykarbonát, polyamid, acetát celulózy, acetát celulózy, celulóza acetát Plast, tloušťka plastu kolem vložky by měla být rovna nejméně polovině průměru vložky; U polystyrenu nejsou kovové vložky obecně vhodné.
4. Nesprávný výběr nebo nečistota surovin
Citlivost různých surovin na zbytkový napětí je jiná. Obecně je nekrystalická pryskyřice náchylnější k trhlině vyvolané zbytkovým stresem než krystalická pryskyřice. U absorpční pryskyřice a pryskyřice smíchané s více recyklovaným materiálem, protože absorpční pryskyřice se po vytápění rozloží a rozkládá se po zahřívání, malé zbytkové napětí způsobí křehké praskání a pryskyřice s vyšším obsahem recyklovaného materiálu má větší nečistotu, vyšší obsah těkavé látky, nižší, nižší, nižší, nižší, nižší, nižší, nižší, nižší, nižší, nižší, nižší, nižší, nižší, nižší Síla materiálu a snadné vytváření napětí. Praxe ukazuje, že uvolněná pryskyřice s nízkou viskozitou není snadné prasknout, takže ve výrobním procesu by mělo být kombinováno se specifickou situací, aby se zvolila vhodný formovací materiál.
V procesu provozu je agent uvolnění pro roztavený materiál také cizí tělem, jako je nesprávné dávkování, také způsobí trhliny, by se mělo pokusit snížit jeho dávkování.
Kromě toho, když plastový injekční stroj potřebuje nahradit odrůdu surovin v důsledku výroby, musí zbývající materiál vyčistit v podavači a sušičce násypky a zbývající materiál vymazat ve válci.
5. Špatný strukturální design plastových dílů
Ostré rohy a mezery ve struktuře plastových dílů s největší pravděpodobností vytvářejí koncentraci napětí, což vede k prasklinám a prasklinám na povrchu plastových dílů. Proto by vnější úhel a vnitřní úhel plastové struktury měly být v co největší míře vyrobeny z maximálního poloměru. Výsledky testu ukazují, že poměr mezi poloměrem oblouku a tloušťkou stěny rohu je 1: 1,7. Při navrhování struktury plastových dílů by se díly, které musí být navrženy do ostrých rohů a ostrých okrajů, měly být stále vyrobeny do malého oblouku s malým přechodovým poloměrem 0,5 mm, což může prodloužit životnost matrice.
6. Ve formě je trhlina
V procesu injekčního formování, kvůli opakovanému vstřikovacímu tlaku formy, bude okrajová část dutiny s akutním úhlem produkovat únavové trhliny, zejména v blízkosti chladicího otvoru, je zvláště snadné produkovat trhliny. Když je forma v kontaktu s tryskou, spodní část formy je stlačena. Pokud je polohovací prstencová díra formy velká nebo spodní stěna je tenká, povrch dutiny formy také vytvoří únavové trhliny.
Když se trhliny na povrchu dutiny formy odrážejí na povrchu plastové části, praskliny na povrchu plastové části se ve stejné části vždy objevují ve stejném tvaru. Když se takové trhliny objeví, měl by být odpovídající povrch dutiny okamžitě zkontrolován na stejné trhliny. Pokud je trhlina způsobena odrazem, měla by být forma mechanicky opravena.
Čas příspěvku: 18-11-22