1. Zbytkové napětí je příliš vysoké
V procesním provozu je to nejjednodušší způsob, jak snížit zbytkové napětí snížením vstřikovacího tlaku, protože vstřikovací tlak je úměrný zbytkovému napětí.
Pokud jsou praskliny na povrchu plastových dílů kolem černé, znamená to, že vstřikovací tlak je příliš vysoký nebo dávkované množství je příliš malé.Vstřikovací tlak by měl být náležitě snížen nebo dávkované množství zvýšeno.Při tváření za podmínek nízké teploty materiálu a teploty formy je pro zaplnění dutiny nutné použít vyšší vstřikovací tlak, což má za následek velké zbytkové napětí v plastových dílech.
Za tímto účelem by měla být řádně zvýšena teplota válce a formy, měl by se snížit teplotní rozdíl mezi roztaveným materiálem a formou, měla by být řízena doba chlazení a rychlost embrya formy tak, aby orientace formy molekulární řetězec má delší dobu zotavení.
Kromě toho, za předpokladu, že je zajištěno nedostatečné podávání a nedochází ke smršťování a prohýbání plastových dílů, může být doba udržení tlaku vhodně zkrácena, protože doba udržení tlaku je příliš dlouhá a je snadné vytvořit zbytkové napětí způsobující praskliny.
Při konstrukci a výrobě forem lze použít přímý uzávěr s minimální tlakovou ztrátou a vysokým vstřikovacím tlakem.Přední bránu lze změnit na bránu s více hroty jehly nebo boční bránu a průměr brány lze zmenšit.Při návrhu boční brány lze použít přírubovou bránu, která může odstranit zlomenou část po tváření.
2. Vnější síly způsobují koncentraci zbytkového napětí
Před uvolněním plastových dílů, pokud je plocha průřezu vyhazovacího mechanismu příliš malá nebo počet vyhazovacích tyčí není dostatečný, umístění vyhazovací tyče není rozumné nebo montážní sklon, špatné vyvážení, sklon vyhazovací tyče forma je nedostatečná, odpor proti vysunutí je příliš velký, bude mít za následek koncentraci napětí v důsledku vnější síly, takže povrch plastových dílů praskne a praskne.
Za normálních okolností k tomuto druhu selhání vždy dochází kolem tyče vyhazovače.Po tomto druhu poruchy je třeba pečlivě zkontrolovat a nastavit vyhazovací zařízení.Vyhazovací tyč je uspořádána v části odformovacího odporu, jako jsou vyčnívající, výztužné tyče atd. Pokud nelze počet sad zdvihacích tyčí rozšířit z důvodu omezené oblasti zdvihání, použije se způsob použití malé plochy a více zdvihacích tyčí lze adoptovat.
3. Kovové vložky způsobují praskliny
Koeficient tepelné roztažnosti termoplastu je 9~11krát větší než u oceli a 6krát větší než u hliníku.Proto kovové vložky v plastových dílech budou bránit celkovému smrštění plastových dílů, což má za následek velké tahové napětí a velké množství zbytkového napětí se shromažďuje kolem vložek, které způsobí praskliny na povrchu plastových dílů.Tímto způsobem by měly být kovové vložky předehřívány, zvláště když na začátku stroje vznikají praskliny na povrchu plastových dílů, z nichž většina je způsobena nízkou teplotou vložek.
Při výběru lisovacích surovin by měla být pokud možno také použita vysokomolekulární pryskyřice, pokud je nutné použít nízkomolekulární formovací suroviny, tloušťka plastu kolem vložky by měla být navržena silnější, pro polyethylen, polykarbonát, polyamid, acetát celulózy plast, tloušťka plastu kolem vložky by se měla rovnat alespoň polovině průměru vložky;U polystyrenu obecně nejsou vhodné kovové vložky.
4. Nesprávný výběr nebo znečištění surovin
Citlivost různých surovin na zbytkové napětí je různá.Obecně je nekrystalická pryskyřice náchylnější k prasklinám způsobeným zbytkovým napětím než krystalická pryskyřice.U absorpční pryskyřice a pryskyřice smíchané s větším množstvím recyklovaného materiálu, protože absorpční pryskyřice se po zahřátí rozloží a zkřehne, malé zbytkové napětí způsobí křehké praskání a pryskyřice s vyšším obsahem recyklovaného materiálu má více nečistot, vyšší obsah těkavých látek, nižší pevnost materiálu a snadné vytváření trhlin napětím.Praxe ukazuje, že sypká pryskyřice s nízkou viskozitou není snadné prasknout, takže ve výrobním procesu by měla být kombinována se specifickou situací pro výběr vhodného formovacího materiálu.
V procesu provozu, uvolňovací činidlo pro roztavený materiál je také cizí těleso, jako je nesprávné dávkování také způsobí praskliny, by se měl pokusit snížit jeho dávkování.
Kromě toho, když stroj na vstřikování plastů potřebuje nahradit odrůdu suroviny kvůli výrobě, musí vyčistit zbývající materiál v podavači násypky a sušičce a vyčistit zbývající materiál ve válci.
5. Špatné konstrukční řešení plastových dílů
Ostré rohy a mezery ve struktuře plastových dílů s největší pravděpodobností způsobují koncentraci napětí, což vede k prasklinám a prasklinám na povrchu plastových dílů.Vnější úhel a vnitřní úhel plastové konstrukce by proto měly mít pokud možno maximální poloměr.Výsledky zkoušek ukazují, že poměr mezi poloměrem oblouku a tloušťkou stěny rohu je 1:1,7.Při navrhování struktury plastových dílů by měly být díly, které musí být navrženy do ostrých rohů a ostrých hran, stále vyrobeny do malého oblouku s malým přechodovým poloměrem 0,5 mm, což může prodloužit životnost matrice.
6. Ve formě je prasklina
V procesu vstřikování, v důsledku opakovaného vstřikovacího tlaku formy, okrajová část dutiny s ostrým úhlem vytvoří únavové trhliny, zejména v blízkosti chladicího otvoru je obzvláště snadné vytvořit trhliny.Když je forma v kontaktu s tryskou, dno formy se zmáčkne.Pokud je otvor polohovacího kroužku formy velký nebo spodní stěna je tenká, povrch dutiny formy také způsobí únavové trhliny.
Když se trhliny na povrchu dutiny formy odrážejí na povrchu plastového dílu, objevují se trhliny na povrchu plastového dílu vždy spojitě ve stejném tvaru ve stejném dílu.Když se takové trhliny objeví, je třeba okamžitě zkontrolovat odpovídající povrch dutiny, zda neobsahuje stejné trhliny.Pokud je trhlina způsobena odrazem, je třeba formu mechanicky opravit.
Čas příspěvku: 18-11-22