V posledních letech se aplikace speciálních technických plastů postupně rozšířila z dřívějších vojenských a leteckých oborů do stále více civilních oborů, jako jsou automobily, výroba zařízení a špičkové spotřební zboží.Mezi nimi jsou polyfenylensulfid (PPS) a polyetheretherketon (PEEK) dva druhy speciálních technických plastů s relativně rychlým vývojem a širokým rozsahem použití.
PEEK je lepší než PPS z hlediska pevnosti, houževnatosti a maximální pracovní teploty.Z hlediska odolnosti vůči vysokým teplotám je teplotní odolnost PEEK asi o 50 °C vyšší než u PPS.Na druhou stranu, relativně zřejmá cenová výhoda a lepší zpracovatelský výkon PPS jej činí širším používáním.
PPS má následující výkonnostní výhody:
(1) Vlastní retardér hoření
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Mimořádně vysoká likvidita
V oblasti použití krytu notebooku je tato výhoda zřetelnější než u PC.Vyšší přídavné množství nejenže vážně ovlivní tekutost materiálu a způsobí potíže při zpracování, ale také způsobí problémy, jako jsou plovoucí vlákna na povrchu, vážné deformace a špatné mechanické vlastnosti.U semikrystalického PPS jeho velmi vysoká tekutost umožňuje, aby náplň ze skelných vláken snadno překročila 50 %.Současně v procesu vysokoteplotního míšení a vytlačování taveniny může nižší viskozita PPS ve srovnání s PC způsobit, že skleněná vlákna podléhají nižším úrovním smyku a vytlačování, což má za následek delší retenční délku ve finálním vstřikovaném výrobku, který dále zvyšuje modul.
(3) Ultra nízká absorpce vody
Tato výhoda je hlavně pro PA.Z hlediska tekutosti jsou vysoce plněné PA a PPS srovnatelné;a pro mechanické vlastnosti jsou PA kompozity se stejným množstvím náplně ještě dominantnější.Výsledkem je, že míra defektů produktů PPS v důsledku deformace absorpce vody je mnohem nižší než u produktů PA za stejných podmínek.
(4) Jedinečná struktura kovu a vyšší tvrdost povrchu
Díky kombinaci speciálních forem a přiměřené teploty formy budou vstřikovací díly PPS také vydávat zvuk podobný úderu na kov pod dotekem lidských rukou a povrch bude hladký jako zrcadlo s kovovým leskem.
PEEK má následující vynikající vlastnosti:
(1) Extrémně vysoká tepelná odolnost.
Dá se používat dlouhodobě při 250°C, teplota v mžiku dosáhne 300°C a při 400°C se za krátkou dobu téměř nerozloží.
(2) Vynikající mechanické vlastnosti a rozměrová stabilita.
PEEK dokáže udržet vysokou pevnost při vysoké teplotě.Pevnost v ohybu při 200 °C může stále dosahovat 24 MPa a pevnost v ohybu a tlaku při 250 °C může dosahovat 12-13 MPa.Je zvláště vhodný pro výrobu kontinuálních výrobků při vysoké teplotě.pracovní komponenty.PEEK má vysokou tuhost, dobrou rozměrovou stabilitu a nízký koeficient lineární roztažnosti, který je velmi blízký kovovému hliníku.Kromě toho má PEEK také dobrou odolnost proti tečení, vydrží velké namáhání během doby provozu a nezpůsobí výrazné prodloužení v důsledku prodloužení doby.
(3) Vynikající chemická odolnost.
PEEK dobře odolává většině chemikálií, dokonce i při vysokých teplotách, s odolností proti korozi podobnou niklové oceli.Za normálních okolností jediné, co dokáže rozpustit PEEK, je koncentrovaná kyselina sírová.
(4) Dobrá odolnost proti hydrolýze.
Odolný vůči chemickému poškození vodou nebo vysokotlakou vodní párou.Za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku mohou komponenty PEEK pracovat nepřetržitě ve vodním prostředí a přitom si zachovat dobré mechanické vlastnosti.Jako je nepřetržité ponoření do vody o teplotě 100 °C po dobu 200 dní, pevnost zůstává téměř nezměněna.
(5) Dobrý zpomalovač hoření.
Může dosáhnout hodnocení UL 94 V-0, je samozhášivý a v podmínkách plamene uvolňuje méně kouře a toxických plynů.
(6) Dobrý elektrický výkon.
PEEK si zachovává elektrické vlastnosti v širokém frekvenčním a teplotním rozsahu.
(7) Silná radiační odolnost.
PEEK má velmi stabilní chemickou strukturu a části PEEK mohou dobře fungovat při vysokých dávkách ionizujícího záření.
(8) Dobrá houževnatost.
Odolnost proti únavě při střídavém namáhání je nejlepší ze všech plastů a je srovnatelná se slitinami.
(9) Vynikající odolnost proti tření a opotřebení.
Vysoká odolnost proti opotřebení a nízký koeficient tření jsou udržovány při 250°C.
(10) Dobrý výkon zpracování.
Snadné vytlačování a vstřikování a vysoká účinnost lisování.
Čas odeslání: 01-09-22