Joerg Auffermann, vedoucí globálního týmu BASF pro rozvoj podnikání v oblasti biopolymerů, řekl: „Hlavní ekologické výhody kompostovatelných plastů přicházejí na konci jejich životnosti, protože tyto produkty pomáhají přeměnit potravinový odpad ze skládek nebo ze spaloven na organickou recyklaci.
V průběhu let průmysl biodegradabilních polyesterů vstoupil do jiných aplikací, než jsou tenké filmy. V roce 2013 například společnost The Swiss Coffee Company představila kávové kapsle vyrobené z pryskyřice Basf Ecovio.
Jedním z nově vznikajících trhů pro materiály Novamont je biologicky rozložitelné nádobí, které lze kompostovat s jinými organickými materiály. Facco říká, že příbory se již uchytily v místech, jako je Evropa, která přijala předpisy omezující používání plastů na jedno použití.
Noví asijští hráči PBAT vstupují na trh v očekávání růstu taženého více životním prostředím. V Jižní Koreji staví LG Chem továrnu na PBAT s kapacitou 50 000 tun ročně, která zahájí výrobu v roce 2024 jako součást udržitelně zaměřeného investičního plánu v Seosanu ve výši 2,2 miliardy dolarů. SK Geo Centric (dříve SK Global Chemical) a Kolon Industries spolupracují na vybudování závodu na PBAT o kapacitě 50 000 tun v Soulu. Společnost Kolon, výrobce nylonu a polyesteru, zajišťuje technologii výroby, zatímco SK dodává suroviny.
Zlatá horečka PBAT byla největší v Číně. OKCHEM, čínský distributor chemikálií, očekává, že produkce PBAT v Číně vzroste ze 150 000 tun v roce 2020 na přibližně 400 000 tun v roce 2022.
Verbruggen vidí řadu investičních hnacích sil. Na jedné straně došlo v poslední době k prudkému nárůstu poptávky po všech druzích biopolymerů. Nabídka je omezená, takže cena PBAT a PLA je vysoká.
Kromě toho, řekl Verbruggen, čínská vláda tlačí na zemi, aby byla „větší a silnější“ v oblasti bioplastů. Začátkem tohoto roku schválila zákon zakazující biologicky nerozložitelné nákupní tašky, brčka a příbory.
Verbruggen uvedl, že trh s PBAT je pro čínské výrobce chemikálií atraktivní. Technologie není složitá, zvláště pro společnosti se zkušenostmi s polyesterem.
Naproti tomu CHKO je kapitálově náročnější. Před výrobou polymeru musí společnost fermentovat kyselinu mléčnou z bohatého zdroje cukru. Verbruggen poznamenal, že Čína má „cukrový deficit“ a potřebuje dovážet sacharidy. "Čína není nutně dobrým místem pro budování velké kapacity," řekl.
Stávající výrobci PBAT drží krok s novými asijskými hráči. V roce 2018 společnost Novamont dokončila projekt modernizace továrny na výrobu PET v Patrika v Itálii na výrobu biologicky rozložitelného polyesteru. Projekt zdvojnásobil výrobu biologicky rozložitelného polyesteru na 100 000 tun ročně.
A v roce 2016 Novamont otevřel závod na výrobu butandiolu z cukru pomocí fermentační technologie vyvinuté společností Genomatica. Továrna na 30 000 tun ročně v Itálii je jediná svého druhu na světě.
Podle Facca budou noví asijští výrobci PBAT pravděpodobně vyrábět omezený počet produktových štítků pro rozsáhlé aplikace. "Není to těžké." Řekl. Novamont naopak zachová svou strategii obsluhovat specializované trhy.
Basf zareagoval na asijský trend výstavby PBAT vybudováním nového závodu v Číně a licencoval svou technologii PBAT čínské společnosti Tongcheng New Materials, která plánuje postavit výrobní závod s kapacitou 60 000 tun ročně v Šanghaji do roku 2022. Basf prodá výrobní závod produkty.
„Očekává se, že pozitivní vývoj na trhu bude pokračovat s připravovanými novými zákony a předpisy upravujícími používání bioplastů při balení, zpracování a pytlích,“ řekl Auffermann. Nový závod umožní společnosti BASF „uspokojit rostoucí potřeby regionu z místní úrovně“.
„Očekává se, že se trh bude nadále pozitivně vyvíjet s připravovanými novými zákony a předpisy upravujícími používání bioplastových materiálů při balení, zpracování a pytlích,“ řekl Auffermann. Nové zařízení umožní společnosti BASF „uspokojit rostoucí poptávku v regionu“.
Jinými slovy, společnost BASF, která vynalezla PBAT téměř před čtvrtstoletím, dohání rozvíjející se nové obchody, protože polymer se stává hlavním materiálem.
Čas příspěvku: 26-11-21