30% modifikace PA6 vyztužená skelnými vlákny
30% modifikovaný čip PA6 vyztužený skelnými vlákny je ideálním materiálem pro zpracování pláště elektrického nářadí, dílů elektrického nářadí, dílů stavebních strojů a automobilových dílů. Jeho mechanické vlastnosti, rozměrová stabilita, tepelná odolnost a odolnost proti stárnutí byly výrazně zlepšeny a únavová pevnost je 2,5krát větší než u nezvýšených a efekt modifikace je nejzřetelnější.
Proces vstřikování třísek PA6 vyztužených 30 % skelným vláknem je zhruba stejný jako proces bez vyztužení, ale protože je průtok horší než před vyztužením, vstřikovací tlak a rychlost vstřikování by měly být přiměřeně zvýšeny. Body zpracování jsou následující:
1. Teplotu válce 30% PA6 vyztuženého skleněnými vlákny lze snadno zvýšit o 10-40 ℃. Teplota sudu zvolená pro vstřikování modifikovaných třísek PA6 souvisí s vlastnostmi samotných třísek, vybavením a tvarovými faktory produktů. Příliš vysoká teplota materiálu snadno způsobí změnu barvy dílů, křehkost, stříbrný drát a další vady, příliš nízká teplota válce snadno ztvrdne materiál a poškodí formu a šroub. Nejnižší teplota tání PA6 je 220C. Nylon díky své dobré tekutosti rychle teče, když teplota překročí jeho bod tání. Tekutost 30% modifikovaných čipů PA6 vyztužených skleněnými vlákny je výrazně nižší než u čipů z čistého materiálu a čipů PA6 vstřikovací kvality a teplotu válce lze snadno zvýšit o 10-20 ℃.
2. Teplota zpracovatelské formy PA6 vyztužená skelným vláknem 30 % je řízena na 80-120 °C. Teplota formy má určitý vliv na krystalinitu a smrštění formování a rozsah teploty formy je 80-120 ℃. Výrobky s vysokou tloušťkou stěny by měly volit vysokou teplotu formy, která má vysokou krystalinitu, dobrou odolnost proti opotřebení, zvýšenou tvrdost a modul pružnosti, sníženou absorpci vody a zvýšené smrštění formování. Tenkostěnné výrobky by měly volit nízkou teplotu formy, která má nízkou krystalinitu, dobrou houževnatost, vysokou tažnost a snížené smršťování. Pokud je tloušťka stěny větší než 3 mm, doporučuje se použít nízkoteplotní formu při 20 ℃ až 40 ℃. Teplota formy 30% materiálu vyztuženého sklem by měla být vyšší než 80 ℃.
3. Tloušťka stěny 30% produktů PA6 vyztužených skleněnými vlákny by neměla být menší než 0,8 mm. Poměr délky toku PA6 je mezi 150 200. tloušťka stěny výrobku by neměla být menší než 0,8 mm. Obecně je výběr mezi 1~3,2 mm. Smrštění výrobků PA6 vyztužených skelným vláknem o 30 % souvisí s tloušťkou jejich stěny. Čím silnější je tloušťka stěny, tím větší je smrštění.
4. Drážka výfukového otvoru by měla být regulována pod 0,025 mm. Hodnota přepadové hrany 30% pryskyřice PA6 vyztužené skleněnými vlákny je asi 0,03 mm, takže výfuková štěrbina by měla být řízena pod 0,025 mm.
5. Průměr brány by neměl být menší než 0,5 kilott (t je tloušťka plastové části). U ponořené brány by měl být minimální průměr brány 0,75 mm.
6. Smrštění 30 % výrobků PA6 vyztužených skelným vláknem lze snížit na 0,3 %.
Smrštění čistého materiálu PA6 je mezi 1 % a 1,5 % a po přidání 30 % vyztužení skleněnými vlákny může být smrštění sníženo na přibližně 0,3 %. Praktické zkušenosti ukazují, že čím více se přidá skleněných vláken, tím menší je smrštění při formování pryskyřice PA6. Se zvýšením množství vláken však také způsobí povrchové plovoucí vlákno, špatnou kompatibilitu a další důsledky, 30% vyztužení skelnými vlákny je relativně dobré.
7. 30 % recyklovaných materiálů PA6 vyztužených skleněnými vlákny by nemělo být použito více než třikrát. 30% PA6 vyztužený skelnými vlákny neobsahuje žádné recyklované materiály, ale pokud zákazníci používají příliš mnoho recyklovaných materiálů, je snadné způsobit změnu barvy produktů nebo prudký pokles mechanických a fyzikálních vlastností, množství aplikace by mělo být kontrolováno pod 25 %, jinak způsobí to kolísání podmínek procesu a před smícháním recyklovaných materiálů a nových materiálů musí být provedeno sušení.
8. Množství separačního prostředku je malé a rovnoměrné. Uvolňovací činidlo 30% produktů PA6 vyztužených skleněnými vlákny může zvolit stearát zinečnatý a bílý olej, nebo jej lze přimíchat do pasty a malé množství uvolňovacího činidla může zlepšit a odstranit vady, jako jsou bubliny. Použití musí být malé a rovnoměrné, aby nezpůsobilo povrchové vady výrobků.
9. Poté, co je výrobek z formy, vložte jej do horké vody, aby pomalu vychladl. Protože se skleněné vlákno bude v procesu vstřikování orientovat ve směru toku, mechanické vlastnosti a smrštění se zlepší ve směru orientace, což povede k deformaci a deformaci produktů. Proto by při návrhu formy měla být poloha a tvar brány přiměřená. Teplota formy může být během procesu zvýšena a produkt by měl být vložen do horké vody, aby se pomalu ochladil.
10. Části PA6 vyztužené skelným vláknem z 30 % používané v prostředí s vysokou teplotou by měly být navlhčeny. Lze použít metodu kontroly vlhkosti vroucí vodou nebo roztokem diacetátu draselného. Metoda kontroly vlhkosti převařením vody uvádí produkt do vlhkosti 65 %, aby bylo dosaženo rovnovážné absorpce vlhkosti. Teplota zpracování vodného roztoku octanu draselného (poměr octanu draselného k vodě je 1,2515, bod varu 121 °C) je 80 až 100 °C roztoku octanu draselného. Doba ošetření závisí hlavně na tloušťce stěny produktu, kdy tloušťka stěny je asi 2 hodiny pro 1,5 mm, asi 8 hodin pro 3 mm a asi 16-18 hodin pro 6 mm.
Čas odeslání: 08-12-22